Како одабрати прави кабелски свежањ електричних плоча: Водич за купце за градитеље панела

Пре него што изаберете конекторе или одредите дужину каблова, установите основне електричне захтеве круг по коло: радни напон, очекивану и максималну струју, функцију кола, величину проводника, број кола, уземљење и температурне услове које ће свако коло видети.

Сигнално ожичење ПЛЦ-а и ожичење за напајање мотора или грејача ретко су заменљиви чак и када пролазе кроз исти орман - сигнална кола обично носе само неколико стотина милиампера и могу да користе лакше проводнике, док струјном колу мотора на неколико ампера може бити потребно две или три величине АВГ веће једноставно да би раст температуре био у оквирима изолације. Копирање распореда каблова из претходног дизајна ормарића без поновне-провере ових бројева је један од најчешћих начина на који иначе исправно-опремање изгледа премало.

Дебљина жице треба да прати стварно електрично оптерећење и важећи код или стандард дизајна -, а не мерач који се раније користио на кабловима сличног-изгледа. Тренутни-носиви капацитет, температура околине, колико је проводника спојено заједно, оцена температуре изолације и начин уградње све утичу на то који је мерач исправан за дато коло, а проводник који је правилно димензионисан за једну методу инсталације (на отвореном) може бити поддимензионисан за други (увезан у цев).

За прилагођене пројекте, пошаљите произвођачу упртача наведену ширину жице кад год је то познато. Тамо где мерач још увек треба да се прегледа, наведите стварну струју и радни циклус кола уместо да тражите од добављача да одреди величину жице из узорка - узорак им говори шта је раније коришћено, а не шта је колу заправо потребно.

Унутрашњост електричног ормана ретко је тако блага као што сугерише температура околине на натписној плочици. Напајања, трансформатори, ВФД, контактори и друге компоненте велике струје-сви додају локалну топлоту, а лоша вентилација кућишта то отежава; панел монтиран на отвореном или поред индустријских машина додаје додатне температурне промене које изолација мора да толерише.

Због тога, изолацију треба одабрати у односу на услове које ће појас заиста видети, а не генеричку оцену. У зависности од тога где је инсталиран, релевантне спецификације могу да обухватају температуру, напон, отпорност на пламен, отпорност на уље, хемијску отпорност, отпорност на абразију и флексибилност - и ниједан тип изолације није аутоматски исправан за све њих; прави избор прати окружење инсталације, а не подразумевано.

Овде мале грешке у спецификацијама обично стварају најнепосредније - и најскупље - проблеме са склапањем. Пре производње, потврдите произвођача конектора, серију, тачан број дела, број пинова, доделу пинова, мушко/женски конфигурацију, кључ, број дела терминала, оријентацију монтаже и компоненту за спајање.

Фотографија није довољна да одреди конектор. Два конектора различитих произвођача могу изгледати скоро идентично на цртежу док користе различите терминале, кључеве или кућишта -, а исто важи и за саме терминале. Ако је потребан одређени произвођач терминала или број дела, изричито га ставите у БОМ или цртеж; ако су еквиваленти прихватљиви, реците то и дефинишите шта „еквивалент“ заправо значи за ту везу. За пројекте изграђене око ПЛЦ-ова, терминалних блокова, релеја, извора напајања или власничких контролних модула, верификација спојне компоненте пре производње је једна од најјефтинијих доступних провера у односу на то колико кошта неусклађеност након алата.

Дужина је важнија него што већина{0}}купаца који први пут очекују. Прекратко исечен појас не може да достигне тачку повезивања; један остављен непотребно дуго једе простор у кућишту и отежава управљање кабловима него што је потребно. Исправан поступак подразумева рачунање стварне путање, положаја конектора и терминала, кабловских канала, области савијања, сервисних петљи, врата кућишта или покретних делова, веза{3}}доњих тачака и локација грана -, а не само праволинијско-мерење између две тачке.

За појас са више{0}}огранака, сама цифра укупне дужине обично није довољна за производњу. Цртеж који приказује дужину сваке гране, позицију прелома, оријентацију конектора и идентификацију жице уклања већину нејасноћа које се иначе - скупо - решавају у радњи.

Посао појаса се не завршава при првом склапању; такође мора да олакша инсталацију, инспекцију, одржавање и решавање проблема ономе ко се бави следећим орманом - који можда није особа која га је направила. Методе идентификације могу да обухватају бројеве жица, штампане маркере жица, термоскупљајуће налепнице, налепнице конектора, идентификацију кола, кодирање боја и идентификацију грана, а права комбинација зависи од тога како ће панел заиста бити сервисиран на терену.

За поновну производњу ОЕМ-а, доследно означавање је јефтина-инвестиција која се несразмерно исплати на нивоу{1}}техничара сервиса. Ако систем нумерисања жица већ постоји, укључите га у цртеж или листу жица уместо да препустите произвођачу да измисли једну - две различите конвенције нумерисања на истом орману су уобичајен извор забуне које се може избећи.

Захтеви за сертификацију треба да прате завршни панел, његово циљно тржиште, спецификацију клијента и применљиви стандард -, а не генеричку ознаку. УЛ 508А, на пример, се широко користи за индустријске контролне табле које се продају на северноамеричком тржишту, али који специфични захтеви за компоненте се примењују и даље зависе од примене и категорије компоненте, а не само од назива стандарда.

Корисније је идентификовати захтеве усаглашености током прегледа инжењеринга него тражити од добављача „свежањ УЛ ожичења“ и претпоставити да то покрива. Ако се панел гради према УЛ 508А или неком другом стандарду, реците то на почетку пројекта - да добављач онда може да прегледа наведене материјале у односу на цртеже и БОМ и празнине у ознакама пре, а не после производње.

Није сваком панелу потребан прилагођени појас. Једноставан систем са уобичајеним прикључцима и фиксним димензијама се често боље служи - и јефтинији - са стандардним склопом каблова. Прилагођени кабелски свежањ контролног ормана зарађује своје трошкове када пројекат укључује више грана, одређене дужине жица, мешовите типове конектора, прилагођене пиноуте, посебно означавање, чврсто усмеравање или{4}}специфичне терминале, а посебно када ће се више пута производити под контролом цртања.

Одлука треба да прати сложеност и поновљивост склопа, а не општу претпоставку да је „обичајни“ увек способнији избор. Једна веза је често добра као стандардни склоп; ормарић са десетинама унапред дефинисаних веза произведених више пута је обично место где прилагођени појас-контролисан цртежом враћа трошкове подешавања.